RU
SC Shanghai New Material Tech. Компания, ООО (Шэнчан) производит Рулон пленки для печати на заказ запасы для переработчиков и владельцев торговых марок, занимающихся заливкой на собственных линиях. Наш рулонный материал изготавливается на линиях коэкструзии с раздувом 7-, 9- и 11-слойной пленки, с глубокой и флексографической печатью, наносимой поточно или автономно, в зависимости от структуры и длины тиража.
В ассортимент входят высокобарьерные пищевые пленки, пленки для низкотемпературной заморозки, светоблокирующие косметические пленки и влагостойкие рулоны общего назначения. Ширина, толщина, структура слоев, тип герметика, дизайн печати и формат сердцевины настраиваются вокруг разливочной машины, продукта и целевого срока годности, а не продаются как фиксированный элемент каталога.
Что мы производим в этой категории
Наши рулоны пленки для печати представляют собой гибкие упаковочные материалы, поставляемые в виде рулонов с печатью или без печати. Базовая пленка производится методом многослойной совместной экструзии, что позволяет нам контролировать размещение барьерного слоя, характеристики герметика и механическую прочность в одном непрерывном процессе. Там, где требуется ламинированная структура, мы создаем комбинации ПЭТ, ВМПЭТ, АЛ, ПА и ПЭ для достижения целевых показателей пропускания кислорода и влаги.
Печать наносится на обработанную поверхность с контролируемым поверхностным натяжением, чтобы краска сохраняла адгезию при заполнении, запечатывании, замораживании и транспортировке. Мы работаем с системами чернил, не содержащих растворителей и на водной основе, для применений, контактирующих с пищевыми продуктами, и можем добавлять матовую, глянцевую, металлическую или лазерную отделку там, где этого требует бренд.
Наш доступный ассортимент и где подходит каждый тип
Три семейства продуктов, представленные ниже, представляют собой конфигурации, которые мы создаем чаще всего. Каждая из них представляет собой начальную структуру, а не фиксированную спецификацию; Количество слоев, толщина и герметик подбираются в зависимости от применения.
| Тип пленки | Типичная структура | Приложение подходит | Ключевой фокус на производительности |
|---|---|---|---|
| Многослойная коэкструзионная пленка, рулон пленки для печати эскимо | BOPP/CPP или коэкструдированный полиэтилен | Замороженные десерты, мороженое, эскимо во флоу-пленке | Устойчивость к низкотемпературному хрупкому растрескиванию, влагонепроницаемость, легко разрывающаяся линия. |
| Рулон пленки для печати на стейке, устойчивый к низким температурам и проколам | ПЭТ/ПА/ЭВОН/ПЭ или ПЭТ/ВМПЭТ/ПЭ | Линии для свежего и замороженного мяса, вакуумные и термоформовочные линии. | Кислородный барьер, устойчивость к проколу, прочность уплотнения, предотвращение утечек крови. |
| Рулон светоблокирующей кислородоизоляционной косметической пленки для печати | ПЭТ/АЛ/CPP или MAT-OPP/VMPET/PE | Пакетики с масками для лица, тюбики для ухода за кожей, косметические саше. | Блокировка света, изоляция кислорода, химическая стойкость, превосходное качество печати. |
Помимо этих трех, мы производим барьерные рулоны общего назначения для снеков, кондитерских изделий, орехов, кофе и галантерейных товаров, а также поставляем те же семейства пленок, что и готовые пакеты, через нашу компанию. Гибкая упаковка в мешочках диапазон, когда проекту нужны мешки вместо рулонов.
Приложение, соответствующее продукту и процессу
Продукты питания и замороженные
Высокобарьерные структуры на основе PA/EVOH/PE используются там, где попадание кислорода и влаги сокращает срок хранения. Для замороженного мяса, морепродуктов и десертов герметизирующий и внутренний слои выбираются так, чтобы оставаться гибкими при низких температурах, поэтому пленка не трескается во время замораживания, штабелирования или транспортировки. Устойчивость к проколам имеет значение, когда в продукте есть косточки, скорлупа или острые края.
Косметика и уход за собой
Светоблокирующие и кислородизоляционные пленки защищают активные ингредиенты в пакетиках с масками и средствах по уходу за кожей. В этих конструкциях часто используются алюминиевые или металлизированные слои, поэтому мы балансируем барьерные характеристики с внешним видом отпечатка и целостностью уплотнения.
Промышленные и потребительские товары
Влагостойкий рулонный материал общего назначения используется для производства скобяных изделий, товаров для дома и сухих потребительских товаров, где долговечность и защита от вскрытия важнее, чем высокий кислородный барьер.
Критические характеристики, которые мы подтверждаем перед производством
- Ширина: до 1,2 м, в зависимости от ширины полотна разливочной машины и припуска на обрезку.
- Толщина: обычно 120 микрон и выше для высокобарьерных мясных и косметических структур; более тонкие калибры для флоу-пленки и легких работ.
- Прочность уплотнения: более 35 Н/15 мм для пленок для замороженных десертов и более 40 Н/15 мм для высокобарьерных пленок для мяса, проверено на реальном герметике в соответствии с условиями герметизации заказчика.
- Барьер: целевые показатели передачи кислорода, например, менее 5 см³/м²·24 часа для пленки для стейков, с барьером для влаги, установленным в зависимости от чувствительности продукта.
- Распечатать: глубокая или флексографическая печать, до 12 цветов, с регистрацией и цветовыми показателями, согласованными по подписанному пробному отпечатку.
- Формат ядра и рулона: диаметр сердцевины, диаметр рулона, направление намотки и политика сращивания, настроенная в соответствии с размоточным устройством.
Варианты конфигурации и интеграция линий
Мы формируем пленку вокруг линии розлива, а не наоборот. Для вертикальных линий «формование-заполнение-запечатывание», горизонтальных линий «поточная упаковка», термоформование-заполнение-запечатывание и вакуумных линий изменяются такие переменные, как тип герметика, коэффициент трения, жесткость, натяжение намотки и положение легко отрывающегося или отслаивающегося слоя.
- Варианты герметика для полиэтилена, CPP и съемных систем.
- Уровень обработки коронным разрядом установлен для выбранного процесса печати и ламинирования.
- Функциональные слои, защищающие от запотевания, разрыва, влаги и проколов.
- Поддающиеся вторичной переработке мономатериалы и варианты на биологической основе, если проект направлен на достижение целей устойчивого развития, поставляемые через нашу Пакет мономатериалов программа.
Если на готовых пакетах требуется такое же изображение, мы согласовываем спецификацию пленки с нашей Изготовленная на заказ сумка для печати таким образом, чтобы рулонные и пакетные версии упаковки одинаково работали на полке.
Контроль качества и приемка
Производство осуществляется в соответствии с системами качества ISO 9001, HACCP, BRC и GMP, а также соответствует стандарту ISO 13485 для работы, связанной с медициной. Гранулы сырья представляют собой 100% новый пищевой материал, а поступающая смола проверяется перед экструзией.
В ходе процесса и окончательный контроль охватывает прочность на разрыв, устойчивость к проколу, прочность уплотнения, состав материала и газобарьерные характеристики. Моделирование условий окружающей среды включает моделирование замораживания, вакуума и транспортировки. Каждая партия отслеживается от сырья до готового рулона, а отчеты о проверке могут быть выданы вместе с отгрузкой.
Приемка обычно согласовывается на подписанном печатном оттиске, листе технических характеристик конструкции и первом рулоне изделия. Там, где решающим фактором является линия клиента, мы поставляем образцы рулонов для пробной партии перед массовым производством.
Информация, которую мы используем для настройки вашего решения
Для работоспособного предложения необходимы следующие данные. Если значение еще не зафиксировано, мы предлагаем отправную точку и уточняем ее во время выборки.
| Ввод | Почему это важно |
|---|---|
| Тип продукта, вес и форма | Определяет требования к барьеру, проколу и жесткости. |
| Тип разливочной машины и ширина полотна | Устанавливает ширину рулона, сердечник, направление намотки и герметик. |
| Срок годности и условия хранения | Определяет целевые показатели барьера для кислорода и влаги |
| Распечатайте изображения в формате .pdf или .ai. | Подготовка цилиндра или пластины и подбор цвета |
| Количество заказа и график повторения | Влияет на амортизацию цилиндров и планирование производства. |
| Требования соответствия (FDA, ЕС и т. д.) | Выбирает чернила, контактирующие с пищевыми продуктами, и материалы внутреннего слоя. |
Производственные мощности, доставка и документация
У нас есть 2 печатные линии с ежедневной производительностью 550 000 упаковочных пакетов и 2500 тонн рулонной пленки. Завод находится в районе Сунцзян города Шанхай, примерно в 50 км от порта Шанхая, который обеспечивает морские перевозки при объемных заказах и авиаперевозки при срочных испытаниях.
Стандартная документация включает в себя спецификацию конструкции, протокол утверждения в печатном виде, отчет об инспекции и упаковочный лист. Файлы изображений цилиндров и пластин сохраняются для повторных заказов. При внедрении новой структуры для операторов линий может быть организовано обучение правилам обращения с пленкой, ее хранения и запечатывания.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа рулонов пленки для печати на заказ?
Минимальный заказ зависит от структуры и сложности печати. Для рулонного материала глубокой печати с новым цилиндром типичная отправная точка составляет 10 000 штук или эквивалентную длину пленки, при этом стоимость цилиндра составляет около 110 долларов США. Цифровая печать по нашему маршруту «Цифровая печать с низким минимальным объемом заказа» поддерживает небольшие пробные партии без инвестиций в цилиндры.
Можете ли вы подобрать пленку к нашей существующей разливочной машине?
Да. Нам нужен тип машины, ширина полотна, конфигурация сварочных губок и текущие характеристики пленки. Исходя из этого, мы устанавливаем ширину рулона, диаметр сердцевины, направление намотки, герметик и коэффициент трения, чтобы пленка двигалась с номинальной скоростью линии, не допуская слежения или дефектов запечатывания.
Каких барьерных показателей вы можете достичь?
Для высокобарьерных мясных структур мы работаем над пропусканием кислорода ниже 5 см³/м²·24 часа, используя PA/EVOH/PE или PET/PA/EVOH/PE. Для замороженных десертов и общего продовольственного сырья целевой барьер определяется чувствительностью продукта и требуемым сроком хранения, и мы подтверждаем это структурной спецификацией перед производством.
Сколько времени занимает производство?
Для повторяющейся конструкции с существующими баллонами время выполнения обычно составляет 15–18 дней после оформления макета и подтверждения депозита. Новая гравировка на цилиндре и одобрение первого изделия увеличивают время, которое мы подтверждаем в предложении.
Вы поставляете пленку, пригодную для вторичной переработки или мономатериал?
Да. Мы производим перерабатываемые конструкции на основе полиэтилена и мономатериалов, предназначенные для достижения целей устойчивого развития без потери барьерных и герметизирующих характеристик, необходимых для применения. Они настраиваются с помощью того же процесса спецификации, что и наши стандартные пленки.
Какие файлы нужны для печати?
Готовые к печати изображения в формате .pdf или .ai, с указанием цветов и рекомендациями бренда. Мы возвращаем контрольные материалы на утверждение до того, как будут изготовлены цилиндры или пластины, и сохраняем утвержденные файлы для повторных заказов.
